Лазерная пайка

Особенности лазерной пайки

Речь идет о бесконтактном способе получения неразъемных соединений деталей из разных материалов. В классическом варианте, большинство паек осуществляется при помощи введения между совмещаемыми поверхностями слоя расплавленного металла (припоя). Пайка лазером эффективная и без припоя. Она нашла применение в таких отраслях:

1. Ювелирные изделия. Изготовление колец, сережек, браслетов и других украшений нередко предполагает объединение разных материалов. Процесс существенно усложняется тем, что работа предстоит с очень мелкими деталями. Наличие незначительных дефектов и даже просто, следов производимых манипуляций – недопустимо. Луч лазера имеет диаметр в десятые доли миллиметров и воздействует точечно. Он может соединять между собой разные драгоценные металлы, металлы и камни. 
2. Монтаж печатных плат. При помощи точно сфокусированного луча можно соединить контакты, площадь который не превышает 1 мм2. Это позволяет получать очень прочные, тонкие швы без малейшего контакта рабочего инструмента с поверхностью, что исключает ее перегрев, деформации. Ни один другой способ пайки не дает такого результата, как лазерные аппараты. 
3. Ремонт оправы очков. Лазерной пайкой можно восстановить целостность оправы, изготовленной практически из любых материалов, в том числе и тех, которые были повреждены в области переносицы. Также данный способ позволит отремонтировать пружинки держателя носового упора, заушин, другие подвижные крепления. Технология может использоваться и для выполнения других работ, где требуется высокая точность и прочность соединения.

Технология процесса

Процесс пайки лазером мало чем отличается от других способов обработки материалов данным оборудованием. В излучателе формируется мощный поток энергии. Проходя через оптическую систему, он формируется в узкий и точно направленный луч. Он оказывает на поверхность точечное воздействие, нагревая материал до температуры плавления. В этот момент выполняется соединение двух заготовок. После остывания, металл снова затвердевает, образуя очень прочное неразъемное соединение.

Технология сама по себе не сложная, но паять лазером сможет далеко не каждый. Основная сложность состоит в том, что работы ведутся с очень мелкими деталями, обладающими уникальными химическими свойствами. А здесь важно не только получить прочное соединение, но и не нарушить структуру соседних поверхностей, не вызвать их деформаций, изменения цвета.

Преимущества и недостатки пайки лазером

Современная промышленность и ювелирное дело использует для пайки разные методы, но лазер не имеет здесь конкурентов. Этому способствовал ряд весомых преимуществ:

• Высокое качество шва. Он совершенно незаметен. Визуально готовое изделие смотрится, как цельнолитое. При этом гарантируется отличная прочность соединения – работы выполняются на станках с численно-программным управлением.
• Возможность работы с самыми мелкими деталями. Обеспечивается минимальной толщиной луча и его точной направленностью на поверхность.
• Исключение деформаций заготовки, изменения цвета и появления прочих дефектов, которые имеют место при нагреве слишком большой площади. Луч лазера воздействует на заготовку точечно.
• Можно регулировать мощность излучения. Позволяет подбирать оптимальные рабочие параметры для каждого материала. Обеспечивает возможность работы в разных режимах.
• Можно соединять элементы разного состава. Далеко не все альтернативные способы пайки могут это гарантировать.
• Высокая скорость работ с сохранением идеальной точности. Особенно актуально это достоинство на серийных производствах с большим объемом ежедневной загрузки.
• Идеальная чистота обрабатываемой поверхности. Не остается никакого нагара и прочих загрязнений в месте обработки.
• Тишина рабочего процесса. Станок работает практически бесшумно.

Если говорить о недостатках, то здесь стоит отметить высокие требования к профессионализму персонала. Чтобы качественно выполнить предстоящие работы следует знать множество нюансов, то есть быть мастером своего дела.

Материалы для пайки

При помощи лазерного оборудования можно выполнять пайку различных металлов и их сплавов: титана, стали, меди, серебра, золота, платины, биметаллов, тугоплавких и пр. Также есть возможность соединять металл и драгоценные камни.

АО «ЛЛС» предлагает лазерные станки для выполнения пайки в Москве, Санкт-Петербурге или с доставкой в другие регионы РФ, страны Таможенного Союза. Специалисты компании помогут сориентироваться в моделях оборудования и подобрать то, которое окажется наиболее эффективным в предстоящих работах. Дополнительные консультации можно получить через электронные сервисы связи или по телефону.