Как выбрать станок лазерной резки
В мире современного производства лазерная резка стала неотъемлемой частью индустриальных процессов, обеспечивая эффективные и точные методы обработки материалов. С разнообразием станков лазерной резки, предлагаемых на рынке, процесс выбора становится ключевым моментом для успешного внедрения технологии в производство.
В данной статье мы расскажем, как выбрать станок лазерной резки, учитывая различные аспекты, начиная от технических характеристик и заканчивая производственными потребностями.
Как выбрать станок для лазерной резки?
Существует множество факторов, влияющих на выбор станка для лазерной резки.
1. Толщина разрезаемого материала
В первую очередь следует учитывать, в какой отрасли вы работаете и какую толщину изделий вам нужно разрезать. Лазерная резка подходит для углеродистой стали толщиной менее 12 мм и нержавеющей стали толщиной менее 6 мм во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, производство листового металла, заготовка рулонов и так далее. Тем не менее, ограниченная толщина резки станка лазерной резки должна быть зафиксирована! Если лазерный станок резки режет на максимальной толщине в течение длительного времени, срок службы этого станка будет снижаться. Существует разница между максимальной толщиной резки и обычной толщиной резки станка лазерной резки.
2. Мощность лазера
Мощность лазера влияет на его способность преодолевать различные материалы. Выберите мощность, соответствующую вашим требованиям по толщине и типу материалов.
3. Размер рабочего поля
В настоящее время самый популярный размер рабочего поля составляет 3015 (3 м * 1,5 м). Как правило, размер рабочего поля станка настраивается производителем в соответствии с потребностями клиентов. Удостоверьтесь, что размеры рабочей области соответствуют размерам материалов, которые вы планируете использовать.
4. Заусенцы
Как правило, материалы, разрезанные станком лазерной резки, могут формировать заусенец, который определяется толщиной резки и газом, используемым в нем. В большинстве случаев заусенцы не образуются, если толщина резки составляет менее 4 мм. Что касается выбора газа для резки, азот является оптимальным решением, затем кислород и потом воздух. Лазерная резка металла будет иметь лучшую производительность на тонкой пластине. Конечно, с распространением и усовершенствованием мощных станков резка больших толщин также стала качественнее.
5. Обслуживание и поддержка
Исследуйте репутацию производителя и возможности технической поддержки. Важно, чтобы у вас был доступ к обслуживанию и запасным частям.
6. Безопасность
Удостоверьтесь, что станок оборудован необходимыми системами безопасности и соответствует стандартам.
7. Отзывы и рекомендации
Просмотрите отзывы от пользователей и получите рекомендации от тех, кто уже использует подобное оборудование.
8. Бюджет
Определите ваш бюджет и попытайтесь найти станок, который соответствует вашим требованиям, не превышая финансовые возможности.
9. Конфигурация станка лазерной резки:
1. Лазер
Лазер является наиболее важным элементом в станке резки. Правильный выбор качественного лазера может продлить срок службы оборудования. CO2 лазеры часто используются для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, кожа и т.д. Волоконные лазеры применяются для резки металлов.
2. Режущая голова
Режущая голова, как правило, состоит из сопла, фокусирующей линзы и фокусирующей системы слежения. Выбор режущей головы влияет на качество резки.
3. Операционная система
Основной функцией операционной системы является обработка графических файлов и изображений, созданных пользователем, а также создание управляющих инструкций для привода двигателя и лазера, чтобы завершить сложную обработку. Хорошая операционная система имеет более простой интерактивный интерфейс и лучшее программное обеспечение для раскроя, что упрощает работу и экономит материалы.
4. Чиллер
Чиллер достигает охлаждающего эффекта за счет сжатия пара или абсорбционного цикла. Существует множество производителей водяных чиллеров. Благодаря чиллерам высокого качества можно достичь стабильного эффекта охлаждения в течение длительного времени, чтобы станок мог работать при значительной нагрузке в стабильном диапазоне температур.
5. Дополнительные функции
Подумайте о дополнительных функциях, таких как автоматизированные системы загрузки/выгрузки, которые могут улучшить производительность.
Выбор лазерного станка для резки зависит от множества факторов, включая ваши конкретные потребности, бюджет, материалы, с которыми вы планируете работать, и технические характеристики станка. Помните, что выбор лазерного станка — это серьезное решение, и лучше всего консультироваться с профессионалами в области лазерной резки или производителями, чтобы получить более точную информацию и рекомендации.
Компания «ЛЛС» поставляет широкую линейку оборудования для лазерной резки от ведущих производителей отрасли. К линейкам поставляемой продукции относятся: высокомощные станки на основе волоконного лазера для резки листового металла, установки прецизионной резки на основе волоконного, УФ, зелёного и CO2 лазеров. Наши специалисты помогут вам подобрать подходящее оборудование под вашу задачу и бюджет, осуществят пусконаладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
- Простой и удобный процесс покупки
Компания «ЛЛС» обеспечивает клиентам простой и удобный процесс покупки лазерного оборудования. Наша команда поможет вам подобрать необходимое оборудование или адаптировать его конструкцию, чтобы оно идеально соответствовало задачам вашего производства.
- Широкий спектр технологий и изготовление образцов
«ЛЛС» предоставляет клиентам возможность отработки технологий и изготовления образцов на базе нашего научно-производственного участка (НПУ). Независимо от вашей отрасли, мы готовы предложить широкий спектр лазерных технологий и помочь с обработкой опытных образцов вашей продукции. Это позволяет клиентам быть уверенными в том, что они получат идеально подходящее оборудование и решение для своих задач.
- Внедрение, наладка и сервисное обслуживание
Компания «ЛЛС» предлагает не только продажу оборудования, но и его внедрение в вашу производственную линию. Мы возьмем на себя все заботы по наладке и технической поддержке вашего лазерного оборудования, чтобы вы могли сосредоточиться на своем бизнесе. Наша команда гарантирует надежное и эффективное функционирование вашего оборудования на протяжении всего его срока службы.