LLS
Оборудование для лазерной обработки материалов
Каталог
Лазерная резка
Волоконные станки
3D резка
Станки СО2
для маркировки печатных плат
Лазерная сварка
Лазерная очистка
Импульсные системы очистки
Непрерывные системы очистки
Лазерная маркировка
Твердотельные станки лазерной маркировки
Волоконные станки лазерной маркировки
Промышленные роботы
Комплектующие и расходные материалы
Лазерные головки для резки
Лазерные головки для сварки
Лазерные головки для наплавки
Лазеры для маркировки
Лазеры для резки
Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
Гальванометрические сканаторы
Чиллеры
Платы управления
Механика для лазерных маркировщиков
F-theta линзы
Расходные материалы
Аксессуары для работы
Комплектующие для очистки
О нас
Лицензии и сертификаты
Наша команда
Карьера в «ЛЛС»
Технологии
Лазерная резка
Дерево
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Трубы
Латунь
Титан
Лазерная сварка
Роботизированная
Ручная
Нержавеющая сталь
Аддитивные технологии
SLS
SLM
DED
Лазерная закалка
Лазерная маркировка
Лазерная гравировка
На металле
Лазерная пайка
Производство
Проекты
Производители
IPG Photonics
HGTECH
SCANLAB
BWT
Maxphotonics
FANUC
Argus
ЛЛС
WSX
Synrad
JPT Opto-electronics
S&A
Sintec Optronics
Huaray Precision Laser Co., Ltd.
Raycus
RayTools
NoIR LaserShields
Beijing JCZ Technology Co. Ltd
Услуги
ПНР
Инструктаж и обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное облуживание
Ремонт лазеров и оборудования
Производство и модернизация
Услуги лазерной обработки материалов
Лизинг
Новости
Статьи
Контакты
+7 (812) 507-83-00
+7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
+7 (499) 490-63-00Москва
Заказать звонок
Задать вопрос
Войти
  • Корзина0
  • Отложенные0
info@lls-mark.ru
г. Санкт-Петербург, ул. Яблочкова, дом № 20, литер Я, оф. 408
  • Вконтакте
  • Telegram
  • YouTube
  • WhatsApp
Фотоника 2023
LLS
+7 (812) 507-83-00
+7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
+7 (499) 490-63-00Москва
Оставить заявку
Отложенные 0
Корзина 0
Войти
Каталог
  • Лазерная резка
    Лазерная резка
    • Волоконные станки
    • 3D резка
    • Станки СО2
    • для маркировки печатных плат
  • Лазерная сварка
    Лазерная сварка
  • Лазерная очистка
    Лазерная очистка
    • Импульсные системы очистки
    • Непрерывные системы очистки
  • Лазерная маркировка
    Лазерная маркировка
    • Твердотельные станки лазерной маркировки
    • Волоконные станки лазерной маркировки
  • Промышленные роботы
    Промышленные роботы
  • Комплектующие и расходные материалы
    Комплектующие и расходные материалы
    • Лазерные головки для резки
    • Лазерные головки для сварки
    • Лазерные головки для наплавки
    • Лазеры для маркировки
    • Лазеры для резки
    • Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
    • Гальванометрические сканаторы
    • Чиллеры
    • Платы управления
    • Механика для лазерных маркировщиков
    • F-theta линзы
    • Расходные материалы
    • Аксессуары для работы
    • Комплектующие для очистки
    • +  ЕЩЕ 9
О нас
  • Лицензии и сертификаты
  • Наша команда
  • Карьера в «ЛЛС»
Технологии
  • Лазерная резка
    • Дерево
    • Углеродистая сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Трубы
    • Латунь
    • Титан
  • Лазерная сварка
    • Роботизированная
    • Ручная
    • Нержавеющая сталь
  • Аддитивные технологии
    • SLS
    • SLM
    • DED
  • Лазерная закалка
  • Лазерная маркировка
  • Лазерная гравировка
    • На металле
  • Лазерная пайка
Производство
Проекты
Производители
  • IPG Photonics
  • HGTECH
  • SCANLAB
  • BWT
  • Maxphotonics
  • FANUC
  • Argus
  • ЛЛС
  • WSX
  • Synrad
  • JPT Opto-electronics
  • S&A
  • Sintec Optronics
  • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
  • Raycus
  • RayTools
  • NoIR LaserShields
  • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
Услуги
  • ПНР
  • Инструктаж и обучение персонала
  • Гарантийное и постгарантийное облуживание
  • Ремонт лазеров и оборудования
  • Производство и модернизация
  • Услуги лазерной обработки материалов
  • Лизинг
Новости
Статьи
Контакты
+  ЕЩЕ
    LLS
    Каталог
    • Лазерная резка
      Лазерная резка
      • Волоконные станки
      • 3D резка
      • Станки СО2
      • для маркировки печатных плат
    • Лазерная сварка
      Лазерная сварка
    • Лазерная очистка
      Лазерная очистка
      • Импульсные системы очистки
      • Непрерывные системы очистки
    • Лазерная маркировка
      Лазерная маркировка
      • Твердотельные станки лазерной маркировки
      • Волоконные станки лазерной маркировки
    • Промышленные роботы
      Промышленные роботы
    • Комплектующие и расходные материалы
      Комплектующие и расходные материалы
      • Лазерные головки для резки
      • Лазерные головки для сварки
      • Лазерные головки для наплавки
      • Лазеры для маркировки
      • Лазеры для резки
      • Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
      • Гальванометрические сканаторы
      • Чиллеры
      • Платы управления
      • Механика для лазерных маркировщиков
      • F-theta линзы
      • Расходные материалы
      • Аксессуары для работы
      • Комплектующие для очистки
      • +  ЕЩЕ 9
    +  ЕЩЕ
      Оставить заявку
      +7 (812) 507-83-00
      +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
      +7 (499) 490-63-00Москва
      Отложенные 0 Корзина 0
      LLS
      Отложенные 0 Корзина 0
      Телефоны
      +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
      +7 (499) 490-63-00Москва
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Лазерная резка
          • Назад
          • Лазерная резка
          • Волоконные станки
          • 3D резка
          • Станки СО2
          • для маркировки печатных плат
        • Лазерная сварка
        • Лазерная очистка
          • Назад
          • Лазерная очистка
          • Импульсные системы очистки
          • Непрерывные системы очистки
        • Лазерная маркировка
          • Назад
          • Лазерная маркировка
          • Твердотельные станки лазерной маркировки
          • Волоконные станки лазерной маркировки
        • Промышленные роботы
        • Комплектующие и расходные материалы
          • Назад
          • Комплектующие и расходные материалы
          • Лазерные головки для резки
          • Лазерные головки для сварки
          • Лазерные головки для наплавки
          • Лазеры для маркировки
          • Лазеры для резки
          • Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
          • Гальванометрические сканаторы
          • Чиллеры
          • Платы управления
          • Механика для лазерных маркировщиков
          • F-theta линзы
          • Расходные материалы
          • Аксессуары для работы
          • Комплектующие для очистки
      • О нас
        • Назад
        • О нас
        • Лицензии и сертификаты
        • Наша команда
        • Карьера в «ЛЛС»
      • Технологии
        • Назад
        • Технологии
        • Лазерная резка
          • Назад
          • Лазерная резка
          • Дерево
          • Углеродистая сталь
          • Нержавеющая сталь
          • Трубы
          • Латунь
          • Титан
        • Лазерная сварка
          • Назад
          • Лазерная сварка
          • Роботизированная
          • Ручная
          • Нержавеющая сталь
        • Аддитивные технологии
          • Назад
          • Аддитивные технологии
          • SLS
          • SLM
          • DED
        • Лазерная закалка
        • Лазерная маркировка
        • Лазерная гравировка
          • Назад
          • Лазерная гравировка
          • На металле
        • Лазерная пайка
      • Производство
      • Проекты
      • Производители
        • Назад
        • Производители
        • IPG Photonics
        • HGTECH
        • SCANLAB
        • BWT
        • Maxphotonics
        • FANUC
        • Argus
        • ЛЛС
        • WSX
        • Synrad
        • JPT Opto-electronics
        • S&A
        • Sintec Optronics
        • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
        • Raycus
        • RayTools
        • NoIR LaserShields
        • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • ПНР
        • Инструктаж и обучение персонала
        • Гарантийное и постгарантийное облуживание
        • Ремонт лазеров и оборудования
        • Производство и модернизация
        • Услуги лазерной обработки материалов
        • Лизинг
      • Новости
      • Статьи
      • Контакты
      • Личный кабинет
      • Корзина0
      • Отложенные0
      • +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
        • Назад
        • Телефоны
        • +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
        • +7 (499) 490-63-00Москва
      Контактная информация
      г. Санкт-Петербург, ул. Яблочкова, дом № 20, литер Я, оф. 408
      info@lls-mark.ru
      • Вконтакте
      • Telegram
      • YouTube
      • WhatsApp
      Главная
      —
      Технологии лазерной обработки материалов
      —
      Аддитивные технологии
      —Технология селективного лазерного спекания SLS

      Технология селективного лазерного спекания SLS

      SLS печать (выборочное или селективное лазерное спекание) – одна из технологий изготовления трехмерных изделий. Она широко применяется в различных отраслях промышленности. Относится к семейству методов синтеза на подложке. Она позволяет получать продукцию высокого качества, приближенную к результатам литья под давлением. Выполняется исключительно на специализированных 3D принтерах. В качестве исходного материала применяются порошки и порошковые смеси, как и в других методах адаптивного производства. Технология позволяет получать цельные заголовки любых, в том числе очень сложных пространственных форм. Все это и привело к тому, что метод селективного лазерного спекания стал массово использоваться на различных производствах по всему миру. Познакомимся с технологией более подробно.

      SLS_Parts

      Что такое SLS технология

      SLS технология предполагает точечное спекание порошковой смеси на основе пластиков и других компонентов при помощи лазера. Раньше эта методика применялась и к металлам. Впервые она была создана в середине 80-х годов прошлого века Карлом Декардом и Джо Биманом в Техасском университете. В 1989 ее запатентовала компания DTM Corporation, которая впоследствии стала частью бренда 3D Systems.

      Мощность оборудования варьируется от 30 до 1000 Вт. Изначально полимерный порошок прогревается, а далее подвергается непродолжительному воздействию лазера. В результате он спекается с затвердевшими частичками нижнего слоя. Так, слой за слоем и получают трехмерную заготовку, в точности соответствующую исходному образцу, загруженному в программу. Корректируя настройки станка, можно достичь требуемой пористости и плотности изделия.


      Характеристики SLS-печати

      Все параметры рабочего процесса в SLS технологии 3d печати указываются производителем принтера. Так, к основным характеристикам относят:
      • Параметры принтера. Речь идет о высоте слоя. Для большей части аппаратов она составляет 100-120 мкм, что относится к стандарту. То есть за один проход рабочего элемента, будет «пропечатываться» слой данной толщины. Но также существуют модели SLS лазеров, позволяющие менять этот показатель в диапазоне 50-150 мкм. Одна из особенностей оборудования в том, что для повышения эффективности печати следует максимально использовать рабочую область. Каждый слой рабочая часть прибора будет проходить полностью. И при равной высоте заготовок продолжительность печати 1 или образно, 10 изделий будет одинакова. В любом случае принтеру придется многократно проходить все эти слои. Также необходимо будет следить за наличием порошка в бункере, ведь в рабочую камеру будет засыпаться стандартное количество материала, вне зависимости от того, заготовки каких размеров печатаются. 
      • Послойная спекаемость. Методом SLS получают чрезвычайно прочное и качественное спекание отдельных слоев между собой. Механические характеристики готового изделия постоянны и одинаковы во всех направлениях. Полученная заготовка отличается высокой прочностью, упругостью. Внутренняя пористость примерно на 30% снижает удлинение при разрыве.
      • Деформация, усадка. При остывании размеры запечатанного слоя снижаются, а еще в нем накапливается внутреннее напряжение. Ввиду этого нижний слой подтягивается вверх, что может привести к деформации изделия. Чем больше плоская поверхность, тем сильнее она может деформироваться. Минимизировать это можно только путем снижения толщины плоских участков или добавлением вырезов. Также технологический процесс будет сопровождать и усадка. Ее норма для лазерного спекания – 3-3,5%. Этот показатель следует учитывать при разработке модели. 
      • Излишнее спекание. Происходит в случае, когда по контуру модели под воздействием лазерного луча расправляется еще не спеченный порошок. Негативным образом сказывается на точности и четкости отверстий, прорезей. 
      • Удаление порошка. В готовой модели могут остаться неспеченный рабочий материал. Чтобы его удалить, прорезают специальные отверстия. Чтобы существенно упростить последующие работы, рекомендуется еще в прототипе добавить минимум 2 таких отверстия, диаметром более 5 мм.
      Все эти моменты обязательно надо учитывать еще на этапе планирования печати. Это позволит получить изделие высокого качества и минимизировать потенциальные риски.

      Процесс изготовления объектов


      схема процесса
      Технология лазерного спекания предполагает послойное спекание порошкообразного термопластичного полимерного материала. Процесс будет продолжаться до тех пор, пока не будет создан физический объект в соответствии с заданной CAD-моделью. Чтобы ускорить предстоящий процесс материал изначально разогревают до температуры, близкой к температуре его плавления. В зависимости от модели SLS 3d принтера, в его конструкции может быть предусмотрен один или несколько лазеров, которые будут сплавлять частицы.

      Сам процесс печати – аддитивный. Изделие словно наращивается слой за слоем, переходя снизу вверх. Рабочий порошок автоматически подается в камеру специальным равняющим механизмом. Далее по этому слою проходит лазер, который прижигает полимер, четко следуя загруженной компьютерной модели. Далее цикл будет повторяться до тех пор, пока полностью не завершится построение модели. В рабочем процессе платформа постепенно опускается вниз с шагом, равным толщине печатного слоя. Благодаря такому решению луч лазера и зона, на которую он воздействует, постоянно будут находиться на одном уровне. При этом не требуются дополнительные материалы, выполняющие роль поддержки. Эта обязанность возлагается на смесь, которая не была задействована в печати. После завершения процесса он извлекается и может использоваться повторно.

      Материалы для SLS печати

      В качестве исходного сырья для лазерного спекание порошковых материалов применяются гранулированные, зернистые, термопластичные полимеры. Это могут быть:
      • полиамидные порошки;
      • керамонаполненные, стеклонаполненные и другие модифицированные порошки;
      • BIO-совместимые полиамиды и пр. 
      Среди этих материалов есть и ударопрочные, и гибкие, резиноподобные, и огнестойкие инженерные пластики, и термостойкие. Каждый материал подбирается под определенный вид работ и требования, которые предъявляются к готовой продукции. Для неответственных изделий можно использовать и универсальные полимеры. Они идут в белом цвете, отличаются хорошей прочностью.


      Отрасли применения

      Селективное лазерное спекание получило широкое применение в различных отраслях промышленности:
      • машиностроение;
      • аэрокосмическая промышленность;
      • литейное производство;
      • строительство;
      • инженерное проектирование;
      • архитектура, дизайн, искусство.
      Незаменимо оно при производстве функциональных прототипов, шлангов труб, изоляционных шайб, прокладок, элементов силовых установок, предметов искусства и пр. Особо высокая эффективность технологии в мелкосерийном производстве. Изначально она применялась для быстрого прототипирования, но постепенно сфера применения сильно расширилась. Потенциал технологии очень большой и на сегодня еще не полностью изучен.

      Преимущества и ограничения

      Селективное лазерное спекание SLS наделено рядом весомых преимуществ перед другими подобными технологиями:
      • большая площадь построения, позволяющая получать достаточно крупные изделия, подходит для мелкосерийного производства;
      • высокая детализация и качество товара;
      • есть возможность получать конечный продукт, который не будет нуждаться в дополнительной доработке.
      Из недостатков технологии стоит выделить необходимость в постобработке. Поверхность получается пористой, слегка шероховатой. Также стоит понимать, что оборудование будет более дорогим, чем аналоги, также работающие с пластиками.

      Последний недостаток можно минимизировать, если обратиться за SLS 3d принтером и комплектующими к нему в компанию АО «ЛЛС». Оборудование поставляется по Москве, Санкт-Петербургу и другие регионы РФ, страны Таможенного Союза. Оно имеет сертификаты соответствия и официальные гарантии.

      • Лазерная резка
        • Дерево
        • Углеродистая сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Трубы
        • Латунь
        • Титан
      • Лазерная сварка
        • Роботизированная
        • Ручная
        • Нержавеющая сталь
      • Аддитивные технологии
        • SLS
        • SLM
        • DED
      • Лазерная закалка
      • Лазерная маркировка
      • Лазерная гравировка
        • На металле
      • Лазерная пайка
      Напишите нам

      Наши инженеры помогут вам с выбором или бесплатно проконсультируют

      О нас
      Лицензии и сертификаты
      Наша команда
      Карьера в «ЛЛС»
      Услуги
      ПНР
      Инструктаж и обучение персонала
      Гарантийное и постгарантийное облуживание
      Ремонт лазеров и оборудования
      Производство и модернизация
      Услуги лазерной обработки материалов
      Лизинг
      Производители
      IPG Photonics
      HGTECH
      SCANLAB
      BWT
      Maxphotonics
      FANUC
      Argus
      ЛЛС
      WSX
      Synrad
      JPT Opto-electronics
      S&A
      Sintec Optronics
      Huaray Precision Laser Co., Ltd.
      Raycus
      RayTools
      NoIR LaserShields
      Beijing JCZ Technology Co. Ltd
      Продукция
      Лазерная резка
      Лазерная сварка
      Лазерная очистка
      Лазерная маркировка
      Промышленные роботы
      Комплектующие и расходные материалы
      Технологии
      Лазерная резка
      Лазерная сварка
      Аддитивные технологии
      Лазерная закалка
      Лазерная маркировка
      Лазерная гравировка
      Лазерная пайка
      +7 (812) 507-83-00
      +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
      +7 (499) 490-63-00Москва
      Заказать звонок
      info@lls-mark.ru
      г. Санкт-Петербург, ул. Яблочкова, дом № 20, литер Я, оф. 408
      • Вконтакте
      • Telegram
      • YouTube
      • WhatsApp
      ЛЛС © , 2023. Все права защищены.
      Политика конфиденциальности Карта сайта
      Создание сайта WRP