LLS
Оборудование для лазерной обработки материалов
Каталог
Продукция
Лазерные станки
Аппараты лазерной сварки
Комплектующие и расходные материалы
Аппараты лазерной очистки
Лазерные маркеры
Производители
ВПГ Лазеруан
HGTECH
SCANLAB
BWT
Maxphotonics
ЛЛС
WSX
Synrad
JPT Opto-electronics
S&A
Sintec Optronics
Huaray Precision Laser Co., Ltd.
Raycus
PENTA LASER
Newlas
Scanner Optics Co., Ltd
RayTools
NoIR LaserShields
Beijing JCZ Technology Co. Ltd
ВПГ Лазеруан
HGTECH
SCANLAB
BWT
Maxphotonics
ЛЛС
WSX
Synrad
JPT Opto-electronics
S&A
Sintec Optronics
Huaray Precision Laser Co., Ltd.
Raycus
PENTA LASER
Newlas
Scanner Optics Co., Ltd
RayTools
NoIR LaserShields
Beijing JCZ Technology Co. Ltd
Технологии
Лазерная резка
Лазерная сварка
Аддитивные технологии
Лазерная закалка
Лазерная маркировка
Лазерная гравировка
Лазерная пайка
Лазерная очистка
О нас
Лицензии и сертификаты
Наша команда
Карьера в «ЛЛС»
Технологии
Лазерная резка
Дерево
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Трубы
Латунь
Титан
Лазерная сварка
Роботизированная
Ручная
Нержавеющая сталь
Аддитивные технологии
SLS
SLM
DED
Лазерная закалка
Лазерная маркировка
Лазерная гравировка
На металле
Лазерная пайка
Лазерная очистка
Демозал
Проекты
Производители
ВПГ Лазеруан
HGTECH
SCANLAB
BWT
Maxphotonics
ЛЛС
WSX
Synrad
JPT Opto-electronics
S&A
Sintec Optronics
Huaray Precision Laser Co., Ltd.
Raycus
PENTA LASER
Newlas
Scanner Optics Co., Ltd
RayTools
NoIR LaserShields
Beijing JCZ Technology Co. Ltd
Сервис
ПНР
Инструктаж и обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное облуживание
Ремонт лазеров и оборудования
Производство и модернизация
Лизинг
Блог
Контакты
+7 (812) 507-83-00
Заказать звонок
Задать вопрос
Войти
  • Корзина0
  • Отложенные0
Ваш город
Санкт-Петербург
Санкт-Петербург
Москва
info@lls-mark.ru
195030, г. Санкт-Петербург, ул. Химиков, д. 28 литер М
  • Вконтакте
  • Telegram
  • YouTube
LLS
Оборудование для лазерной обработки материалов
Ваш город
Санкт-Петербург
Санкт-Петербург
Москва
Доставка Гарантия Лизинг
+7 (812) 507-83-00
Оставить заявку
Каталог
Продукция
Производители
Технологии
Скачать каталог
    • Лазерные станки
      Лазерные станки
      • Станки лазерной резки листового металла
      • Станки для резки профилей и труб
      • 3D лазерные станки
      • Станки для широкоформатного раскроя
    • Аппараты лазерной сварки
      Аппараты лазерной сварки
    • Комплектующие и расходные материалы
      Комплектующие и расходные материалы
      • Лазерные головки для резки
      • Лазерные головки для сварки
      • Лазерные головки для наплавки
      • Лазеры для маркировки
      • Лазеры для резки
      • Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
      • Гальванометрические сканаторы
      • Чиллеры
      • Платы управления
      • Механика для лазерных маркировщиков
      • F-theta линзы
      • Расходные материалы
      • Аксессуары для работы
      • Комплектующие для очистки
      • +  ЕЩЕ 9
    • Аппараты лазерной очистки
      Аппараты лазерной очистки
      • Система ручной лазерной очистки LightCLEAN
      • Импульсные системы очистки
      • Непрерывные системы очистки
    • Лазерные маркеры
      Лазерные маркеры
      • Твердотельные станки лазерной маркировки
      • Волоконные станки лазерной маркировки
      • Для маркировки печатных плат
    • ВПГ Лазеруан
      ВПГ Лазеруан
    • HGTECH
      HGTECH
    • SCANLAB
      SCANLAB
    • BWT
      BWT
    • Maxphotonics
      Maxphotonics
    • ЛЛС
      ЛЛС
    • WSX
      WSX
    • Synrad
      Synrad
    • JPT Opto-electronics
      JPT Opto-electronics
    • S&A
      S&A
    • Sintec Optronics
      Sintec Optronics
    • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
      Huaray Precision Laser Co., Ltd.
    • Raycus
      Raycus
    • PENTA LASER
      PENTA LASER
    • Newlas
      Newlas
    • Scanner Optics Co., Ltd
      Scanner Optics Co., Ltd
    • RayTools
      RayTools
    • NoIR LaserShields
      NoIR LaserShields
    • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
      Beijing JCZ Technology Co. Ltd
    • Лазерная резка
      Лазерная резка
      • Дерево
      • Углеродистая сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Трубы
      • Латунь
      • Титан
      • +  ЕЩЕ 1
    • Лазерная сварка
      Лазерная сварка
      • Роботизированная
      • Ручная
      • Нержавеющая сталь
    • Аддитивные технологии
      Аддитивные технологии
      • SLS
      • SLM
      • DED
    • Лазерная закалка
      Лазерная закалка
    • Лазерная маркировка
      Лазерная маркировка
    • Лазерная гравировка
      Лазерная гравировка
      • На металле
    • Лазерная пайка
      Лазерная пайка
    • Лазерная очистка
      Лазерная очистка
О нас
  • Лицензии и сертификаты
  • Наша команда
  • Карьера в «ЛЛС»
Демозал
Проекты
Сервис
  • ПНР
  • Инструктаж и обучение персонала
  • Гарантийное и постгарантийное облуживание
  • Ремонт лазеров и оборудования
  • Производство и модернизация
  • Лизинг
Блог
Контакты
+  ЕЩЕ
    LLS
    Телефоны
    +7 (812) 507-83-00
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Продукция
        • Назад
        • Продукция
        • Лазерные станки
        • Аппараты лазерной сварки
        • Комплектующие и расходные материалы
        • Аппараты лазерной очистки
        • Лазерные маркеры
      • Производители
        • Назад
        • Производители
        • ВПГ Лазеруан
        • HGTECH
        • SCANLAB
        • BWT
        • Maxphotonics
        • ЛЛС
        • WSX
        • Synrad
        • JPT Opto-electronics
        • S&A
        • Sintec Optronics
        • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
        • Raycus
        • PENTA LASER
        • Newlas
        • Scanner Optics Co., Ltd
        • RayTools
        • NoIR LaserShields
        • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
        • ВПГ Лазеруан
        • HGTECH
        • SCANLAB
        • BWT
        • Maxphotonics
        • ЛЛС
        • WSX
        • Synrad
        • JPT Opto-electronics
        • S&A
        • Sintec Optronics
        • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
        • Raycus
        • PENTA LASER
        • Newlas
        • Scanner Optics Co., Ltd
        • RayTools
        • NoIR LaserShields
        • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
      • Технологии
        • Назад
        • Технологии
        • Лазерная резка
        • Лазерная сварка
        • Аддитивные технологии
        • Лазерная закалка
        • Лазерная маркировка
        • Лазерная гравировка
        • Лазерная пайка
        • Лазерная очистка
    • О нас
      • Назад
      • О нас
      • Лицензии и сертификаты
      • Наша команда
      • Карьера в «ЛЛС»
    • Технологии
      • Назад
      • Технологии
      • Лазерная резка
        • Назад
        • Лазерная резка
        • Дерево
        • Углеродистая сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Трубы
        • Латунь
        • Титан
      • Лазерная сварка
        • Назад
        • Лазерная сварка
        • Роботизированная
        • Ручная
        • Нержавеющая сталь
      • Аддитивные технологии
        • Назад
        • Аддитивные технологии
        • SLS
        • SLM
        • DED
      • Лазерная закалка
      • Лазерная маркировка
      • Лазерная гравировка
        • Назад
        • Лазерная гравировка
        • На металле
      • Лазерная пайка
      • Лазерная очистка
    • Демозал
    • Проекты
    • Производители
      • Назад
      • Производители
      • ВПГ Лазеруан
      • HGTECH
      • SCANLAB
      • BWT
      • Maxphotonics
      • ЛЛС
      • WSX
      • Synrad
      • JPT Opto-electronics
      • S&A
      • Sintec Optronics
      • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
      • Raycus
      • PENTA LASER
      • Newlas
      • Scanner Optics Co., Ltd
      • RayTools
      • NoIR LaserShields
      • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
    • Сервис
      • Назад
      • Сервис
      • ПНР
      • Инструктаж и обучение персонала
      • Гарантийное и постгарантийное облуживание
      • Ремонт лазеров и оборудования
      • Производство и модернизация
      • Лизинг
    • Блог
    • Контакты
    • Санкт-Петербург
      • Назад
    • +7 (812) 507-83-00
    Контактная информация
    195030, г. Санкт-Петербург, ул. Химиков, д. 28 литер М
    info@lls-mark.ru
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    Главная
    —
    Технологии лазерной обработки материалов
    —
    Аддитивные технологии
    —Технология селективного лазерного спекания SLS

    Технология селективного лазерного спекания SLS

    SLS печать (выборочное или селективное лазерное спекание) – одна из технологий изготовления трехмерных изделий. Она широко применяется в различных отраслях промышленности. Относится к семейству методов синтеза на подложке. Она позволяет получать продукцию высокого качества, приближенную к результатам литья под давлением. Выполняется исключительно на специализированных 3D принтерах. В качестве исходного материала применяются порошки и порошковые смеси, как и в других методах адаптивного производства. Технология позволяет получать цельные заголовки любых, в том числе очень сложных пространственных форм. Все это и привело к тому, что метод селективного лазерного спекания стал массово использоваться на различных производствах по всему миру. Познакомимся с технологией более подробно.

    SLS_Parts

    Что такое SLS технология

    SLS технология предполагает точечное спекание порошковой смеси на основе пластиков и других компонентов при помощи лазера. Раньше эта методика применялась и к металлам. Впервые она была создана в середине 80-х годов прошлого века Карлом Декардом и Джо Биманом в Техасском университете. В 1989 ее запатентовала компания DTM Corporation, которая впоследствии стала частью бренда 3D Systems.

    Мощность оборудования варьируется от 30 до 1000 Вт. Изначально полимерный порошок прогревается, а далее подвергается непродолжительному воздействию лазера. В результате он спекается с затвердевшими частичками нижнего слоя. Так, слой за слоем и получают трехмерную заготовку, в точности соответствующую исходному образцу, загруженному в программу. Корректируя настройки станка, можно достичь требуемой пористости и плотности изделия.


    Характеристики SLS-печати

    Все параметры рабочего процесса в SLS технологии 3d печати указываются производителем принтера. Так, к основным характеристикам относят:
    • Параметры принтера. Речь идет о высоте слоя. Для большей части аппаратов она составляет 100-120 мкм, что относится к стандарту. То есть за один проход рабочего элемента, будет «пропечатываться» слой данной толщины. Но также существуют модели SLS лазеров, позволяющие менять этот показатель в диапазоне 50-150 мкм. Одна из особенностей оборудования в том, что для повышения эффективности печати следует максимально использовать рабочую область. Каждый слой рабочая часть прибора будет проходить полностью. И при равной высоте заготовок продолжительность печати 1 или образно, 10 изделий будет одинакова. В любом случае принтеру придется многократно проходить все эти слои. Также необходимо будет следить за наличием порошка в бункере, ведь в рабочую камеру будет засыпаться стандартное количество материала, вне зависимости от того, заготовки каких размеров печатаются. 
    • Послойная спекаемость. Методом SLS получают чрезвычайно прочное и качественное спекание отдельных слоев между собой. Механические характеристики готового изделия постоянны и одинаковы во всех направлениях. Полученная заготовка отличается высокой прочностью, упругостью. Внутренняя пористость примерно на 30% снижает удлинение при разрыве.
    • Деформация, усадка. При остывании размеры запечатанного слоя снижаются, а еще в нем накапливается внутреннее напряжение. Ввиду этого нижний слой подтягивается вверх, что может привести к деформации изделия. Чем больше плоская поверхность, тем сильнее она может деформироваться. Минимизировать это можно только путем снижения толщины плоских участков или добавлением вырезов. Также технологический процесс будет сопровождать и усадка. Ее норма для лазерного спекания – 3-3,5%. Этот показатель следует учитывать при разработке модели. 
    • Излишнее спекание. Происходит в случае, когда по контуру модели под воздействием лазерного луча расправляется еще не спеченный порошок. Негативным образом сказывается на точности и четкости отверстий, прорезей. 
    • Удаление порошка. В готовой модели могут остаться неспеченный рабочий материал. Чтобы его удалить, прорезают специальные отверстия. Чтобы существенно упростить последующие работы, рекомендуется еще в прототипе добавить минимум 2 таких отверстия, диаметром более 5 мм.
    Все эти моменты обязательно надо учитывать еще на этапе планирования печати. Это позволит получить изделие высокого качества и минимизировать потенциальные риски.

    Процесс изготовления объектов


    схема процесса
    Технология лазерного спекания предполагает послойное спекание порошкообразного термопластичного полимерного материала. Процесс будет продолжаться до тех пор, пока не будет создан физический объект в соответствии с заданной CAD-моделью. Чтобы ускорить предстоящий процесс материал изначально разогревают до температуры, близкой к температуре его плавления. В зависимости от модели SLS 3d принтера, в его конструкции может быть предусмотрен один или несколько лазеров, которые будут сплавлять частицы.

    Сам процесс печати – аддитивный. Изделие словно наращивается слой за слоем, переходя снизу вверх. Рабочий порошок автоматически подается в камеру специальным равняющим механизмом. Далее по этому слою проходит лазер, который прижигает полимер, четко следуя загруженной компьютерной модели. Далее цикл будет повторяться до тех пор, пока полностью не завершится построение модели. В рабочем процессе платформа постепенно опускается вниз с шагом, равным толщине печатного слоя. Благодаря такому решению луч лазера и зона, на которую он воздействует, постоянно будут находиться на одном уровне. При этом не требуются дополнительные материалы, выполняющие роль поддержки. Эта обязанность возлагается на смесь, которая не была задействована в печати. После завершения процесса он извлекается и может использоваться повторно.

    Материалы для SLS печати

    В качестве исходного сырья для лазерного спекание порошковых материалов применяются гранулированные, зернистые, термопластичные полимеры. Это могут быть:
    • полиамидные порошки;
    • керамонаполненные, стеклонаполненные и другие модифицированные порошки;
    • BIO-совместимые полиамиды и пр. 
    Среди этих материалов есть и ударопрочные, и гибкие, резиноподобные, и огнестойкие инженерные пластики, и термостойкие. Каждый материал подбирается под определенный вид работ и требования, которые предъявляются к готовой продукции. Для неответственных изделий можно использовать и универсальные полимеры. Они идут в белом цвете, отличаются хорошей прочностью.


    Отрасли применения

    Селективное лазерное спекание получило широкое применение в различных отраслях промышленности:
    • машиностроение;
    • аэрокосмическая промышленность;
    • литейное производство;
    • строительство;
    • инженерное проектирование;
    • архитектура, дизайн, искусство.
    Незаменимо оно при производстве функциональных прототипов, шлангов труб, изоляционных шайб, прокладок, элементов силовых установок, предметов искусства и пр. Особо высокая эффективность технологии в мелкосерийном производстве. Изначально она применялась для быстрого прототипирования, но постепенно сфера применения сильно расширилась. Потенциал технологии очень большой и на сегодня еще не полностью изучен.

    Преимущества и ограничения

    Селективное лазерное спекание SLS наделено рядом весомых преимуществ перед другими подобными технологиями:
    • большая площадь построения, позволяющая получать достаточно крупные изделия, подходит для мелкосерийного производства;
    • высокая детализация и качество товара;
    • есть возможность получать конечный продукт, который не будет нуждаться в дополнительной доработке.
    Из недостатков технологии стоит выделить необходимость в постобработке. Поверхность получается пористой, слегка шероховатой. Также стоит понимать, что оборудование будет более дорогим, чем аналоги, также работающие с пластиками.

    Последний недостаток можно минимизировать, если обратиться за SLS 3d принтером и комплектующими к нему в компанию АО «ЛЛС». Оборудование поставляется по Москве, Санкт-Петербургу и другие регионы РФ, страны Таможенного Союза. Оно имеет сертификаты соответствия и официальные гарантии.

    • Лазерная резка
      • Дерево
      • Углеродистая сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Трубы
      • Латунь
      • Титан
    • Лазерная сварка
      • Роботизированная
      • Ручная
      • Нержавеющая сталь
    • Аддитивные технологии
      • SLS
      • SLM
      • DED
    • Лазерная закалка
    • Лазерная маркировка
    • Лазерная гравировка
      • На металле
    • Лазерная пайка
    • Лазерная очистка
    Статьи
    31 мая 2024
    Настраиваем волоконный станок лазерной резки
    28 февраля 2024
    Как выбрать станок лазерной резки
    27 июня 2023
    Различия между CO2 и волоконными станками лазерной резки
    Напишите нам

    Наши инженеры помогут вам с выбором или бесплатно проконсультируют

    О нас
    Лицензии и сертификаты
    Наша команда
    Карьера в «ЛЛС»
    Услуги
    ПНР
    Инструктаж и обучение персонала
    Гарантийное и постгарантийное облуживание
    Ремонт лазеров и оборудования
    Производство и модернизация
    Лизинг
    Производители
    ВПГ Лазеруан
    HGTECH
    SCANLAB
    BWT
    Maxphotonics
    ЛЛС
    WSX
    Synrad
    JPT Opto-electronics
    S&A
    Sintec Optronics
    Huaray Precision Laser Co., Ltd.
    Raycus
    PENTA LASER
    Newlas
    Scanner Optics Co., Ltd
    RayTools
    NoIR LaserShields
    Beijing JCZ Technology Co. Ltd
    Продукция
    Продукция
    Производители
    Технологии
    Технологии
    Лазерная резка
    Лазерная сварка
    Аддитивные технологии
    Лазерная закалка
    Лазерная маркировка
    Лазерная гравировка
    Лазерная пайка
    Лазерная очистка
    +7 (812) 507-83-00
    Заказать звонок
    info@lls-mark.ru
    195030, г. Санкт-Петербург, ул. Химиков, д. 28 литер М
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    АВРОРА ТЕХ © , 2025. Все права защищены.
    Политика конфиденциальности Карта сайта
    Создание сайта WRP