Ремонт прямого диодного лазера BWT
Лазер перестал функционировать во время эксплуатации. Требовалась компания, обладающая компетенциями в области работы с оптоволокном, чтобы осуществить ремонт оптического тракта лазера.
Так как АО «ЛЛС» является авторизованным сервисным центром BWT, в наличии в лаборатории были все нужные материалы и оборудование для осуществление ремонта в Санкт-Петербурге, без необходимости в отправке лазера обратно в Китай.
Компания АО «ЛЛС» провела ремонт как авторизированный сервисный центр BWT Beijing LTD.
Было обнаружено, что вышел из строя оптоволоконный объединитель лазерный диодных модулей. Вследствие выхода из строя объединителя произошло возгорание транспортных волокон.
Компания АО «ЛЛС» провела ремонт как авторизированный сервисный центр BWT. Была необходима замена оптоволоконного объединителя, чистка корпуса от продуктов горения, сварка входных волокон объединителя с волокнами лазерных диодных модулей, восстановление сварки между выходным волокном объединителя и транспортным кабелем.
Диагностика
Когда мы берем любое оборудование в ремонт - предварительная диагностика необходима, поскольку в рамках диагностики мы: выявляем причину неработоспособности лазера, требования к ремонту, а также проводим измерения, позволяющие определить геометрию волокна.
Диагностика может быть проведена как у нас лаборатории и на научно-производственном участке, так и на площадке заказчика.
Ремонт волокна
При наличии поврежденного оптоволокна производится его сварка. Сварочный аппарат, который используется в нашей лаборатории, стоит 60000$. Данное оборудование позволяет работать с толстыми диаметрами волокон, которые используются в лазерных источниках.
Защита волокна и проверка качества
После проведения зачистки скола и сварки производится восстановление буферного покрытия волокна для защиты от механических воздействий, для этого используется высокотемпературный полимер стоимостью более 1000$ за 100 мл. Именно полимер позволяет минимизировать тепловое воздействие даже от потерь, возникающих в месте сварки.
Затем следует определение качества выполненных работ с использованием измерителя оптической мощности (до 6 кВт), осуществляется проверка выходного излучения лазерного модуля
Пуско-наладка
После выполнения работ по восстановлению прошла проверка работоспособности лазера. Лазер полностью прошел проверку.
