lls-mark
Оборудование для лазерной обработки материалов
Каталог
Станки лазерной резки
Волоконные станки
Станки лазерной 3D резки
Станки СО2
для маркировки печатных плат
Системы лазерной сварки
Системы лазерной очистки
Импульсные системы очистки
Непрерывные системы очистки
Станки лазерной маркировки
Твердотельные станки лазерной маркировки
Волоконные станки лазерной маркировки
Роботы
Комплектующие и расходные материалы
Лазерные головки для резки
Лазерные головки для сварки
Лазерные головки для наплавки
Лазеры для маркировки
Лазеры для резки
Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
Гальванометрические сканаторы
Чиллеры
Платы управления
Механика для лазерных маркировщиков
F-theta линзы
Расходные материалы
Аксессуары для работы
Комплектующие для очистки
О нас
Лицензии и сертификаты
Наша команда
Карьера в «ЛЛС»
Технологии
Аддитивные технологии
SLS
SLM
DED
Лазерная закалка
Лазерная маркировка
Лазерная резка
Дерево
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Трубы
Латунь
Титан
Лазерная сварка
Роботизированная
Ручная
Нержавеющая сталь
Лазерная гравировка
На металле
Лазерная пайка
Производство
Проекты
Производители
IPG Photonics
HGTECH
SCANLAB
BWT
Maxphotonics
FANUC
Argus
ЛЛС
WSX
Synrad
JPT Opto-electronics
S&A
Sintec Optronics
Huaray Precision Laser Co., Ltd.
Raycus
RayTools
NoIR LaserShields
Beijing JCZ Technology Co. Ltd
Услуги
ПНР
Инструктаж и обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное облуживание
Ремонт лазеров и оборудования
Производство и модернизация
Услуги лазерной обработки материалов
Лизинг
Новости
Статьи
Контакты
+7 (812) 507-83-00
+7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
+7 (499) 490-63-00Москва
Заказать звонок
Задать вопрос
Войти
  • Корзина0
  • Отложенные0
info@lls-mark.ru
г. Санкт-Петербург, ул. Яблочкова, дом № 20, литер Я, оф. 408
  • Вконтакте
  • Telegram
  • YouTube
  • WhatsApp
lls-mark
+7 (812) 507-83-00
+7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
+7 (499) 490-63-00Москва
Оставить заявку
Отложенные 0
Корзина 0
Войти
Каталог
  • Станки лазерной резки
    Станки лазерной резки
    • Волоконные станки
    • Станки лазерной 3D резки
    • Станки СО2
    • для маркировки печатных плат
  • Системы лазерной сварки
    Системы лазерной сварки
  • Системы лазерной очистки
    Системы лазерной очистки
    • Импульсные системы очистки
    • Непрерывные системы очистки
  •  Станки лазерной маркировки
    Станки лазерной маркировки
    • Твердотельные станки лазерной маркировки
    • Волоконные станки лазерной маркировки
  • Роботы
    Роботы
  • Комплектующие и расходные материалы
    Комплектующие и расходные материалы
    • Лазерные головки для резки
    • Лазерные головки для сварки
    • Лазерные головки для наплавки
    • Лазеры для маркировки
    • Лазеры для резки
    • Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
    • Гальванометрические сканаторы
    • Чиллеры
    • Платы управления
    • Механика для лазерных маркировщиков
    • F-theta линзы
    • Расходные материалы
    • Аксессуары для работы
    • Комплектующие для очистки
    • +  ЕЩЕ 9
О нас
  • Лицензии и сертификаты
  • Наша команда
  • Карьера в «ЛЛС»
Технологии
  • Аддитивные технологии
    • SLS
    • SLM
    • DED
  • Лазерная закалка
  • Лазерная маркировка
  • Лазерная резка
    • Дерево
    • Углеродистая сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Трубы
    • Латунь
    • Титан
  • Лазерная сварка
    • Роботизированная
    • Ручная
    • Нержавеющая сталь
  • Лазерная гравировка
    • На металле
  • Лазерная пайка
Производство
Проекты
Производители
  • IPG Photonics
  • HGTECH
  • SCANLAB
  • BWT
  • Maxphotonics
  • FANUC
  • Argus
  • ЛЛС
  • WSX
  • Synrad
  • JPT Opto-electronics
  • S&A
  • Sintec Optronics
  • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
  • Raycus
  • RayTools
  • NoIR LaserShields
  • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
Услуги
  • ПНР
  • Инструктаж и обучение персонала
  • Гарантийное и постгарантийное облуживание
  • Ремонт лазеров и оборудования
  • Производство и модернизация
  • Услуги лазерной обработки материалов
  • Лизинг
Новости
Статьи
Контакты
+  ЕЩЕ
    lls-mark
    Каталог
    • Станки лазерной резки
      Станки лазерной резки
      • Волоконные станки
      • Станки лазерной 3D резки
      • Станки СО2
      • для маркировки печатных плат
    • Системы лазерной сварки
      Системы лазерной сварки
    • Системы лазерной очистки
      Системы лазерной очистки
      • Импульсные системы очистки
      • Непрерывные системы очистки
    •  Станки лазерной маркировки
      Станки лазерной маркировки
      • Твердотельные станки лазерной маркировки
      • Волоконные станки лазерной маркировки
    • Роботы
      Роботы
    • Комплектующие и расходные материалы
      Комплектующие и расходные материалы
      • Лазерные головки для резки
      • Лазерные головки для сварки
      • Лазерные головки для наплавки
      • Лазеры для маркировки
      • Лазеры для резки
      • Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
      • Гальванометрические сканаторы
      • Чиллеры
      • Платы управления
      • Механика для лазерных маркировщиков
      • F-theta линзы
      • Расходные материалы
      • Аксессуары для работы
      • Комплектующие для очистки
      • +  ЕЩЕ 9
    +  ЕЩЕ
      Оставить заявку
      +7 (812) 507-83-00
      +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
      +7 (499) 490-63-00Москва
      Отложенные 0 Корзина 0
      lls-mark
      Отложенные 0 Корзина 0
      Телефоны
      +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
      +7 (499) 490-63-00Москва
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Станки лазерной резки
          • Назад
          • Станки лазерной резки
          • Волоконные станки
          • Станки лазерной 3D резки
          • Станки СО2
          • для маркировки печатных плат
        • Системы лазерной сварки
        • Системы лазерной очистки
          • Назад
          • Системы лазерной очистки
          • Импульсные системы очистки
          • Непрерывные системы очистки
        • Станки лазерной маркировки
          • Назад
          • Станки лазерной маркировки
          • Твердотельные станки лазерной маркировки
          • Волоконные станки лазерной маркировки
        • Роботы
        • Комплектующие и расходные материалы
          • Назад
          • Комплектующие и расходные материалы
          • Лазерные головки для резки
          • Лазерные головки для сварки
          • Лазерные головки для наплавки
          • Лазеры для маркировки
          • Лазеры для резки
          • Лазеры для аддитивных технологий, сварки, наплавки
          • Гальванометрические сканаторы
          • Чиллеры
          • Платы управления
          • Механика для лазерных маркировщиков
          • F-theta линзы
          • Расходные материалы
          • Аксессуары для работы
          • Комплектующие для очистки
      • О нас
        • Назад
        • О нас
        • Лицензии и сертификаты
        • Наша команда
        • Карьера в «ЛЛС»
      • Технологии
        • Назад
        • Технологии
        • Аддитивные технологии
          • Назад
          • Аддитивные технологии
          • SLS
          • SLM
          • DED
        • Лазерная закалка
        • Лазерная маркировка
        • Лазерная резка
          • Назад
          • Лазерная резка
          • Дерево
          • Углеродистая сталь
          • Нержавеющая сталь
          • Трубы
          • Латунь
          • Титан
        • Лазерная сварка
          • Назад
          • Лазерная сварка
          • Роботизированная
          • Ручная
          • Нержавеющая сталь
        • Лазерная гравировка
          • Назад
          • Лазерная гравировка
          • На металле
        • Лазерная пайка
      • Производство
      • Проекты
      • Производители
        • Назад
        • Производители
        • IPG Photonics
        • HGTECH
        • SCANLAB
        • BWT
        • Maxphotonics
        • FANUC
        • Argus
        • ЛЛС
        • WSX
        • Synrad
        • JPT Opto-electronics
        • S&A
        • Sintec Optronics
        • Huaray Precision Laser Co., Ltd.
        • Raycus
        • RayTools
        • NoIR LaserShields
        • Beijing JCZ Technology Co. Ltd
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • ПНР
        • Инструктаж и обучение персонала
        • Гарантийное и постгарантийное облуживание
        • Ремонт лазеров и оборудования
        • Производство и модернизация
        • Услуги лазерной обработки материалов
        • Лизинг
      • Новости
      • Статьи
      • Контакты
      • Личный кабинет
      • Корзина0
      • Отложенные0
      • +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
        • Назад
        • Телефоны
        • +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
        • +7 (499) 490-63-00Москва
      Контактная информация
      г. Санкт-Петербург, ул. Яблочкова, дом № 20, литер Я, оф. 408
      info@lls-mark.ru
      • Вконтакте
      • Telegram
      • YouTube
      • WhatsApp
      Главная
      —
      О нас
      —
      Статьи
      —Отличие лазерного станка от плазменного

      Отличие лазерного станка от плазменного

      1 апреля 2021 15:07

      Плазменная и лазерная резка – широко применяются на современных промышленных предприятиях. Резка материала на лазерном станке осуществляется за счет сфокусированного лазерного излучения. Плазменный станок отличается тем, что теплота, расплавляющая материал, возникает за счет генерации плазменной дуги.

      В чем разница между плазменной и лазерной резкой металла, какие преимущества у той и другой технологии и какие станки стоит купить для оснащения своего предприятия? Полученная информация поможет более подробно познакомиться с технологиями обработки материала, их областью применения и подобрать подходящий вариант по цене и надежности.

      lasernaya_rezka.jpg

      Чем лазерная резка отличается от плазменной

      Чтобы понять, чем отличается резка лазером от плазмы, необходимо более подробно познакомиться с каждой из технологий. Здесь необходимо обратить внимание на ряд параметров:

      1. Производительность процесса.
      2. Качество реза.
      3. Себестоимость процесса резки и себестоимость эксплуатации.

      Рассмотрим каждый из этих моментов более подробно.

      Производительность процесса

      Зависит в первую очередь от материала и его толщины. Лазерная резка может использоваться и для обработки нержавеющей и низкоуглеродистой стали, меди, латуни, алюминия, титана, акрила, пластика, стекла, дерева, кожи, текстиля. Плазморезы могут работать только с металлами, проводящими электричество.

      По-разному показывает себя лазерная и плазменная резка и при работе с металлами различной толщины. При обработке тонкого листового материала (до 6 мм), особенно при высоких объемах работ и формировании сложных контуров, выигрывает лазер. Если толщина металла будет более 6 мм, то у лазерного станка скорость обработки будет сопоставима с плазмой, но качество лазерной резки будет выше. У лазерной обработки отсутствует конусность, которая присуща плазменной резке. А вот при работе с заготовками более 30 мм плазменные станки справляются лучше, но такие заготовки имеют высокую конусность и нуждаются в последующей обработке.

      Качество реза

      От качества реза зависит не только внешний вид готового изделия, но и сложность последующей обработки. И здесь лазерная резка металла существенно превосходит показатели плазменной резки. Заготовки, полученные с ее помощью, нуждаются в минимальной финишной обработке. Шероховатость поверхности составляет всего 1,25-2,5 мкм, а конусность кромки – 0-20. Детали, полученные на плазменном станке, необходимо будет дополнительно шлифовать (и поверхность, и кромку), снимать окалину. Соответственно шероховатость поверхности и конусность кромки в этом случае составляют 6,3-12,5 мкм и 0-100.

      И здесь надо сделать выбор в пользу продуктивности процесса или качества реза, а также смотреть, с какими запчастями предстоит работать. В частности, основное требование при изготовлении приварного фланца – плоскость поверхности, а пережог кромки, шероховатость, конусность – это уже второстепенные показатели. А вот при производстве сложных деталей внимание уделяется именно качеству реза.

      Основные отличия лазерной резки от плазменной приведены в таблице:

      Параметр Резка лазером Плазменная резка
      Минимально возможный диаметр отверстия 0,3-0,4 толщины материала 0,9-,1,4 толщины материала, но не менее 2-3 мм
      Ширина реза От 0,2 до 0,375 мм, остается стабильной От 0,8 до 1,5 мм, но меняется ввиду нестабильности дуги
      Точность реза Тонкий, с отклонениями в диапазоне 0,05 мм В пределах 0,1-0,5 мм
      Вырезание внутренних углов Возможно, с высокой точностью Возможно, но только с радиусом
      Температурное воздействие Минимальная зона термического влияния Большая зона термического влияния приводит к деформациям и короблениям

      Себестоимость процесса резки и стоимость эксплуатации

      Изначально отметим, что станки для лазерной резки обойдутся примерно в 4-6 раз дороже плазменных станков. Стоимость их эксплуатации зависит от ряда параметров:

      • Затрат электроэнергии и рабочих газов. При резке тонкого металла энергопотребление обоих видов станков примерно одинаковое. Чем больше толщина материала, тем больших затрат будет требовать лазер.
      • Сервисное обслуживание, затраты на ремонт. Лазерное оборудование редко выходит из строя, особенно при соблюдении эксплуатационных рекомендаций производителя. В плазменных станках требуется более частое обслуживание рабочей поверхности, т.к. удаляется большее количество материала, чем при лазерной резке.

      Точно назвать себестоимость продукции и сроки окупаемости того или иного станка нельзя, ведь все зависит от особенностей производства, предстоящих задач.

      Области применения лазерной резки и плазмы

      плазменная резка фото процессаЧтобы окончательно определиться, какой способ резки металлов лучше, лазер или плазма, следует познакомиться с преимуществами и недостатками каждой технологии.

      Преимущества плазменной резки:

      • невысокая стоимость станка и обслуживания;
      • возможность разрезать металлы, толщиной до 150 мм.

      У плазменной резки есть ряд недостатков: высокая конусность, необходимость дополнительной обработки краев и поверхности, невозможность получить острые углы, повышенный износ расходников, высокое термическое воздействие на заготовку, вызывающее ее деформации. Такими станками невозможно изготовить детали сложных форм, перечень материалов, возможных для работы, существенно ограничен и включает сталь, алюминий, медь (и их сплавы), чугун и несколько других металлов. 

      Преимущества лазерной резки:

      • обработка выполняется бесконтактным методом: не вызывает деформации поверхности;
      • возможность изготовления деталей любых форм и конфигураций, в том числе и очень сложных;
      • широкий функционал: может использоваться не только для резки, но и для маркировки, гравировки разных видов металлов и других материалов;
      • высокая скорость работ при сохранении точности, даже при работе с мелкими деталями;
      • экономный расход листового материала: обеспечивается очень плотной раскладкой на листе и очень тонкой линией реза;
      • минимальная финишная обработка;
      • широкая сфера применения: промышленность, реклама, изготовление декоративной, сувенирной, ювелирной продукции, мебели, текстиля и многое другое;
      • минимальные требования к обслуживанию оборудования.

      АО «ЛЛС» предлагает станки для лазерной обработки металла и других материалов в Москве, Санкт-Петербурге и с доставкой в другие регионы РФ, страны Таможенного Союза. Это оборудование, имеющее сертификаты соответствия и гарантии. Если потребуются дополнительные консультации и помощь в выборе, свяжитесь со специалистами компании.

      Товары
      Все 4
      Станки лазерной резки 2
      Станки СО2 1
      для маркировки печатных плат 2
      Волоконные станки лазерной маркировки 1
      Назад к списку
      Напишите нам

      Наши инженеры помогут вам с выбором или бесплатно проконсультируют

      О нас
      Лицензии и сертификаты
      Наша команда
      Карьера в «ЛЛС»
      Услуги
      ПНР
      Инструктаж и обучение персонала
      Гарантийное и постгарантийное облуживание
      Ремонт лазеров и оборудования
      Производство и модернизация
      Услуги лазерной обработки материалов
      Лизинг
      Производители
      IPG Photonics
      HGTECH
      SCANLAB
      BWT
      Maxphotonics
      FANUC
      Argus
      ЛЛС
      WSX
      Synrad
      JPT Opto-electronics
      S&A
      Sintec Optronics
      Huaray Precision Laser Co., Ltd.
      Raycus
      RayTools
      NoIR LaserShields
      Beijing JCZ Technology Co. Ltd
      Продукция
      Станки лазерной резки
      Системы лазерной сварки
      Системы лазерной очистки
      Станки лазерной маркировки
      Роботы
      Комплектующие и расходные материалы
      Технологии
      Аддитивные технологии
      Лазерная закалка
      Лазерная маркировка
      Лазерная резка
      Лазерная сварка
      Лазерная гравировка
      Лазерная пайка
      +7 (812) 507-83-00
      +7 (812) 507-83-00Санкт-Петербург
      +7 (499) 490-63-00Москва
      Заказать звонок
      info@lls-mark.ru
      г. Санкт-Петербург, ул. Яблочкова, дом № 20, литер Я, оф. 408
      • Вконтакте
      • Telegram
      • YouTube
      • WhatsApp
      ЛЛС © , 2023. Все права защищены.
      Политика конфиденциальности Карта сайта
      Создание сайта WRP