Маркировка металлов

07-08-2020
1. Лазерный отжиг
Термическое влияние лазерного излучения на поверхность металлов сопровождается окислением. При правильном подборе режима воздействия формируемая оксидная пленка обладает достаточным контрастом, а поверхность остается неповрежденной. Технология подходит для маркировки медицинского инструмента и других приложений, предъявляющих высокие требования.
2. Гравировка
Гравировка выполняется послойным удалением металла лазерным излучением. За один проход лазер снимает слой толщиной около 10 мкм, чем позволяет обеспечивать точный контроль глубины. Гравировка является надежным методом защиты от подделок, поскольку ее невозможно удалить без повреждения поверхности изделия.
3. Удаление покрытий
Маркировка осуществляется за счет селективного удаления покрытия металла (краски или оксидных пленок). Результат характеризуется высокой контрастностью и скоростью процесса.
4. Полировка
При воздействии излучением невысокой мощности выполняется изображение оттенка более светлого чем остальной материал.
5. Черная маркировка
Лазер позволяет выполнять черную маркировку стали и анодированного алюминия. Нанесение идентификационной информации на поверхность анодированного алюминия – распространенная технологическая задача. Требование к такой маркировке – высокая точность и черный цвет. Лазерная маркировка благодаря гибкости настройки параметров соответствует данным требованиям. Различные комбинации параметров приводят к различным оттенкам серого.
6. Цветная маркировка
Цветная лазерная маркировка осуществима на некоторых видах металлов и сплавов (нержавеющей стали, титане, цирконии и пр.) при использовании волоконного МОРА лазера. Принцип получения цветной маркировки заключается в нагревании поверхности металла до различных цветов побежалости. Стабильность пространственно-временных характеристик излучения волоконных МОРА лазеров позволяет контролировать энергию и формировать стабильные структуры на поверхности металла.

Назад